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活塞桿結構比較簡單但長徑比很大

 一、工藝分析  
       1、活塞桿在正常使用中,承受交變載荷作用,φ50mm×770mm處有密封裝置往復摩擦其表面,所以該處要求硬度高又耐磨。  
       2、活塞桿結構比較簡單,但長徑比很大,屬于細長軸類零件,剛性較差,為了保證加工精度,在車削時要粗車、精車分開,而且粗、精車一律使用跟刀架,以減少加工時工件的變形,在加工兩端螺紋時要使用中心架。 
       3、在選擇定位基準時,為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度,
所有的加工工序均采用兩中心孔定位,符合基準統一原則。
       4、磨削外圓表面時,工件易產生讓刀、彈性變形,影響活塞桿的精度。因此,在加工時應修研中心孔,并保證中心孔的清潔,中心孔與頂尖間松緊程度要適宜,并保證良好的潤滑。砂輪一般選擇:磨料白剛玉(WA),粒度60#,硬度中軟或中、陶瓷結合劑,另外砂輪寬度應選窄些,以減小徑向磨削力,加工時注意磨削用量的選擇,尤其磨削深度要小。
       5、在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時,兩道工序必須分開進行。 在磨削1:20錐度時,要先磨削試件,檢查試件合格后才能正式磨削工件。
       6、1:20圓錐面的檢查,是用標準的1:20環規涂色檢查,其接觸面應不少于80%。
       7、為了保證活塞桿加工精度的穩定性,在加工的全過程中不允許人工校直。
       8、滲氮處理時,螺紋部分等應采取保護裝置進行保護。